Kvalitetskontrolsystemer

ReferenceafsnitKvalitetskontrol og produktionssystemer

Hurtigt blik

• Anvendelsesområde: Værkstedsorganisationen, inspektionsmetoderne og forretningsmodellerne, der afgør, om fremstillingsprocesserne producerer ensartede og pålidelige sakse.
• Nøglekoncept: Hvordan sakse er organiseret til produktion, er lige så vigtigt som hvordan de er smedet eller hærdet.
• Hvorfor det er vigtigt: Proceskontrol hjælper en producent med at kontrollere hvert par i forhold til dets angivne design- og inspektionskrav.

Hvorfor det betyder noget

Fremstillingsprocesser er kun så gode som de systemer, der styrer dem. En smedje, der kører ved den forkerte temperatur, en varmebehandlingsovn, der driver fem grader, en slibeskive, der ikke er slebet – alt dette producerer en defekt saks. Kvalitetskontrol er det sæt af kontroller, målinger og organisationsstrukturer, der opfanger problemer, før de når dit byggesæt.

Ud over inspektion former den måde, produktionen er organiseret på – hvem der laver hvad, hvor og under hvis navn – hele sakseindustriens økonomi. Forståelse af disse systemer hjælper dig med at afkode, hvorfor to tilsyneladende ens sakse kan variere med 1,500 USD i detailpris.

DetaljeBungyosei: Japans specialiserede værkstedssystem (分業制 / bungyōsei)

I den traditionelle japanske produktionsmodel laver ingen håndværker en hel saks. I stedet fordeles arbejdet mellem specialister:

• Smedningsspecialist (鍛造職人 / tanzō shokunin): Former de rå emner.
• Slibningsspecialist (研磨職人 / kenma shokunin): Sliber bladets geometri og hulhed.
• Poleringsspecialist (仕上げ職人 / shiage shokunin): Efterbehandler overflader til spejlblank, satin eller mat.
• Monteringsspecialist (組立職人 / kumitate shokunin): Indstiller drejepunktet, justerer spændingen og udfører den endelige montering.

Specialisering kan koncentrere erfaringen i hvert trin. Et koordinerende værksted eller brand håndterer overdragelser og endelige kontroller, men produktionsstrukturen alene fastlægger ikke kvaliteten af ​​en færdig model.

Denne arbejdsdelingsmodel har internationale paralleller:

• Thiers, Frankrig: Den historiske bestikhovedstad bruger et lignende håndværker-værkstedssystem til køkken- og professionelle sakse.
• Sialkot, Pakistan: Produktionen af ​​kirurgiske og skønhedsinstrumenter er fordelt på tværs af specialiserede værksteder, dog til et meget forskelligt prisniveau.

DetaljeOEM-produktion og mærkespecifikationer

I en OEM-aftale producerer en producent værktøj til salg under et andet firmas mærke. Mærket kan definere design, materiale, varmebehandling, tolerancer, finish, emballage, inspektion, garanti og servicekrav, eller det kan vælge fra et eksisterende katalog. Disse aftaler varierer afhængigt af kontrakt og model.

En fælles producent fremstiller ikke to identiske mærkevarer, og et mærkenavn afslører ikke, hvilke produktionstrin eller inspektioner der gælder. Spørg efter den nøjagtige modelspecifikation, oprindelseslandets ordlyd, den ansvarlige virksomhed, garantien, serviceruten og eventuelle inspektionsoplysninger, som parterne offentliggør.

DetaljeAntal produktionstrin

Offentliggjorte trinantal er ikke direkte sammenlignelige, fordi producenter grupperer opgaver forskelligt. Almindelige trin omfatter emneformning, varmebehandling, grov- og finslibning, håndtagsformning, polering, samling, drejepunktsindstilling, inspektion, testning og emballering. Det nyttige spørgsmål er, hvad hvert trin kontrollerer, og hvordan producenterne kontrollerer det færdige par – ikke hvor mange linjer der vises på en procesliste.

DetaljeMizutanis publicerede tilgang

Mizutani beskriver sin egen Chiba-produktion som håndlavet og offentliggør en række af større fremstillingstrin. Betragt det som producentspecifik information for de produkter, der er dækket af kilden. Den fastslår ikke, hvordan en anden producent organiserer produktionen, eller rangerer den færdige ydeevne af to modeller.

DetaljeHvad skal man spørge en producent

• "Hvor er disse sakse lavet?" — Ikke brandets hovedkvarter, men selve fabrikken.
• "Hvad er jeres inspektionsproces?" — Se efter specifikke, modelrelevante kontroller såsom materialeverifikation, hårdhedsprøvning hvor det er relevant, bladjustering, betjeningsfornemmelse og snittest.
• "Hvem kontrollerer den færdige ordre, og i forhold til hvilken skriftlig specifikation?" — For OEM-produkter skal producentens og mærkets ansvar afklares inden køb eller produktion.

Fortsæt med at udforskeSe også

Bedste japanske saks efter niveau →